许多制冷机组都是水冷的。水冷冷凝器内壁容易结垢，影响传热效果，导致冷凝温度升高、冷却能力下降和功耗增加。水冷冷凝器应至少每六个月除垢一次(取决于当地水质和除垢条件)。有许多方法可以去除水垢。介绍了水冷冷凝机组冷凝器的化学清洗和物理清洗两种方法。

水冷冷凝器除垢的方法/步骤

首先，检查缩放比例

冷凝器结垢通常具有以下特征:

1。清洗液可以按一定比例加入冷却水系统，冷却泵可以启动循环12 - 24小时。清洗液可以连续循环，清洗液的化学作用和冲刷作用会使沉积层不断溶解和脱落。然而，这种方法需要大量的清洗液，并且成本很高。

2。对于单个冷凝器的清洗，循环泵和管道可连接在清洗液储罐和冷凝器之间，形成一个闭环，使清洗液连续循环12 ~ 24小时，溶解并排出沉淀物。

3。使用浸入式。将清洗液按一定比例混合，加入冷凝器，静置5 - 10小时，使沉淀物软化溶解，排出清洗液，用水冲洗。

我看不到铜管原来的颜色，而且结垢很严重，所以我需要及时清洗。

结垢的主要原因是:冷却水中的钙和镁离子在加热时结晶并以盐的形式沉淀在铜管内壁上凝结；系统管道的金属氧化产物；细菌、藻类繁殖泥等。

化学清洗方法

用清洗液清洗，先用酸性溶液清洗，再用碱性溶液中和干净，最后用清水冲洗酸性和碱性溶液。

化学清洗

1。清洗液可以按一定比例加入冷却水系统，冷却泵可以启动循环12 - 24小时。清洗液可以连续循环，清洗液的化学作用和冲刷作用会使沉积层不断溶解和脱落。然而，这种方法需要大量的清洗液，并且成本很高。

2。对于单个冷凝器的清洗，循环泵和管道可以连接在储罐和冷凝器之间形成闭合回路，使得清洗液可以连续循环12 - 24小时以溶解和排出沉积物。

3。使用浸入式。将清洗液按一定比例混合，加入冷凝器，静置5 - 10小时，使沉淀物软化溶解，排出清洗液，用水冲洗。

化学清洗的优点:除垢彻底，省人工。

化学清洗的缺点:可能对冷凝器铜管造成腐蚀；清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。

化学清洗时，必须注意溶液比例、循环和浸泡时间，防止冷凝器腐蚀。

如何去除水冷冷凝器水垢

物理清洗方法

物理清洁方法是用软轴刷清洁。软轴由洗衣机电机驱动旋转。软轴的前部装有尼龙刷。使用时，将软轴和刷子插入冷凝器铜管内，用高速旋转刷子清除铜管内的污垢。最后，用清水冲洗软轴和刷子。

物理清洗

物理清洗的优点:节省化学清洗所需的化学品成本；避免在排放或化学清洗后处理废液；不易引起冷凝器铜腐蚀。

物理清洗的缺点:对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工。

有关注意事项

对于粘结物过硬的情况，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘结物软化后，采用物理清洗方法除垢，最后用清水冲洗。