工业冷水机组的配置非常清楚. 主要部件有压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷配件、制冷剂、电控系统等. 水冷冷水机组也有冷却塔和循环泵。这些部件相互配合形成制冷系统，从而达到冷却设备/产品的目的。 然而，在制冷机长期运行后，不可避免地会出现一些小问题. 因此，为了确保工业冷水机组的运行效果，操作员需要养成每天检查以下项目的习惯:

     1、确认工业冷水机组系统没有泄漏。

     2、检查动作顺序是否正常。

     3、检查冷却器压缩机接线是否正确和松动。

     4、测量每个压缩机的工作电流是否正常。

     5、检查冷水机安装是否正确，并确认流量开关和控制柜接线是否正确。

     6、点动冷冻水、冷却水泵和冷却塔风机，检查电机相序。

     7、检查压缩机容量调节电磁阀的线圈是否锁定，容量调节毛细管是否损坏。

     8、检查水侧压力表和温度计连接是否正确，流量开关是否正常。

     9、检查压缩机中的油位是否正常，正常的压缩机油位通常在后视镜的中间。         

     10、确保所有系统(冷凝器出口的角阀、压缩机吸入和排出截止阀等. )处于打开状态。

     11、检查压力继电器的高、低电压设定值是否正常(高电压设定值为1. 8 MPa，低压0. 2mp a )。

     12、检查冷却塔/膨胀箱补水装置是否畅通，自动排气阀是否能自动排气。

     13、确认冷水机组是否有异常噪音。 管道之间是否有任何接触、碰撞或摩擦需要保护和清理。

     14、检查车架和其他金属外壳等是否生锈，用厚薄砂纸和布用防锈漆擦去锈斑。

     15、调节水流，检查蒸发器和冷凝器的水压降是否满足机组正常运行的要求。也就是说，冷冻水的入口和出口压力以及机组冷却水的入口和出口压力应至少为超过0. 2兆帕。