凝汽器管长时间使用容易形成结垢。如果不及时处理，结垢将影响传热效果，导致冷凝温度的升高和制冷能力的降低。增加了单元的功耗。因此，冷凝器应始终清理秤。冷凝器中的冷凝器清洗方法是什么？

化学清洗方法〔工业冷水机〕

化学清洗主要通过清洗液进行，首先用酸溶液，然后用碱溶液中和，最后用清水清洗酸碱溶液。

1。清洗泵和冷凝器可与循环泵和管道连接形成闭环，使清洗液连续循环12-24小时，使沉淀物溶解脱落。

(2)清洗液可按一定比例加入冷却水系统，冷却泵可开启12-24小时，清洗液的化学作用和冲刷作用使沉淀层溶解脱落。但是，这种方法需要大量的清洗剂，成本高。

（3）将清洗液加入冷凝器5～10小时，用清水清洗、溶解、排放、清洗。

化学清洗的优点在于彻底清除水垢，减少工人的工作量，但缺点是清洗液会腐蚀冷凝器的铜管，清洗后的废液是排放问题，清洗液的价格昂贵。矿石价格昂贵。在化学清洗中，冷凝器必须注意溶液的比例、循环、浸泡时间，以防止冷凝器的腐蚀。

2。物理清洗：[工业水冷机]

物理清洗主要是软轴刷清洗。软轴由清洗机的电机驱动。软轴前面有一个尼龙刷。使用时，将柔性轴和刷子插入冷凝器的铜管中，并用高速刷子从管中清除污垢。最后，用清水冲洗刷子。这台机器叫做枪。

物理清洗的优点是节省了化学清洗液的成本，避免了化学清洗后的废液处理，不易引起冷凝器铜管的腐蚀。缺点是清洗效果差，硬度高，腐蚀性强，附着力强。清洗操作更费时费力。

如果冷凝器具有良好的规模，建议将化学清洗和物理清洗相结合。首先用清洗液浸泡冷凝器，然后在软化后，通过物理清洗除去水垢。