在使用工业冷水机的过程中，如果使用不当，不仅不能达到预期效果，而且还会损坏设备，那么冷水机运行中常见的误区是什么？今天凯吉智能为大家简要地介绍给一下。

1。冷凝器不需要在冷凝器上打开的入口阀在启动前不打开，导致水运行。冷却回水的一部分在不打开的情况下从机组的冷凝器中流出，这减少了操作单元冷凝器中的冷却水的流动，导致冷凝压力增大，主发动机的工作电流增加，并且减少了。冷却器。单位额定容量严重时，机组将停止运行，浪费电能，降低冷却效果，容易损坏设备。

2。由于以前的误操作，主机的冷凝压力和冷却水出口温度升高。由于冷却器中的水不足，冷却泵的入口阀和出口阀打开，冷却塔的风扇增加，导致泵和冷却剂的功耗增加。塔式风机。

3.更重要的是，盲目地使用额外的冷却泵。虽然冷却泵的加入确实降低了冷却水和冷凝水的压力，但毕竟泵的运行浪费了功率，因此正确操作错误冷却水系统的方法是：

（1）冷凝器进水阀在运行前应关闭，防止水窜。

（2）打开机组冷凝器上的进、排气阀。冷凝器与蒸发器相同。打开相应的冷却泵，调节冷凝器入口，将出口压力降到68～6 kPa（0～7 kg/cm ~（1）），是基于克服管道阻力和降低功率的原理。

（3）如果冷凝器进出水压计指针过大，则表明冷却水系统中存在空气。压力表正常后，有必要排出空气，继续下一次操作。

（4）在运行中，无论有多少个单元被打开，它都是大型主机的冷却泵（匹配必须是相同的）。

对于运行中的工业水冷机来说，环境条件和负荷已经固定，冷凝热负荷也是固定的。当入口温差为5℃时，冷却水量也必须有一定值，流量与进出水温差成反比。因此，只要冷凝器进出冷却水的温度差，流率通常用来控制冷凝器进出冷却器的压降。在标准操作条件下，冷凝器的入口压力和出口压力降低到68.6 kPa。